羅茨真空泵的抽氣工作系統(tǒng)是非油封式的,所以可完全避免像油封式的真空泵的返油、漏油和油煙污染現(xiàn)象。在較低入口壓力時(shí)具有較高的抽氣速率,但它不能單獨(dú)使用,必須有一臺(tái)前級(jí)真空泵串聯(lián),待被抽系統(tǒng)中的壓力被前級(jí)真空泵抽到羅茨真空泵允許的入口壓力時(shí),羅茨真空泵才開(kāi)始工作。前級(jí)真空泵一般為油封式機(jī)械泵。
一、機(jī)械泵
機(jī)械泵由電機(jī)和泵體兩大部分組成。普通型機(jī)械泵由電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)泵軸旋轉(zhuǎn);直連型機(jī)械泵是電機(jī)直接與泵軸連接,無(wú)中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)。機(jī)械泵是利用氣體膨脹、壓縮、排出的原理,把氣體從容器里抽出的。之所以稱之為機(jī)械泵,是因?yàn)樗抢脵C(jī)械的方法,周期性地改變泵內(nèi)吸氣腔的容積,使容器中的氣體不斷地通過(guò)泵的進(jìn)氣口膨脹到吸氣腔中,然后通過(guò)壓縮經(jīng)排氣口排出泵外。改變泵內(nèi)吸氣腔容積的方式有活塞往復(fù)式、定片式和旋片式,分別稱為往復(fù)式機(jī)械泵、定片式機(jī)械泵和旋片式機(jī)械泵。由于實(shí)際應(yīng)用中,旋片式機(jī)械泵使用較多,現(xiàn)以旋片式機(jī)械泵為例說(shuō)明其工作原理。
工作原理
片機(jī)械泵的結(jié)構(gòu)如圖所示,主要由圓柱空腔定子、偏心轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧、頂蓋和排氣閥等零件組成。偏心轉(zhuǎn)子的頂端始終保持與泵體定子內(nèi)腔接觸,當(dāng)偏心轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),始終沿定子的內(nèi)壁滑動(dòng)。轉(zhuǎn)子上開(kāi)有兩個(gè)滑槽,分別安裝一個(gè)旋片,中間有一個(gè)彈簧,當(dāng)旋片隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),借助彈簧張力和離心力,使兩旋片緊貼在定子內(nèi)壁滑動(dòng)。整個(gè)空腔放在油箱內(nèi)。
兩個(gè)旋片把轉(zhuǎn)子、定子內(nèi)腔和定蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三個(gè)部分,分別叫做吸氣腔、壓縮腔和排氣腔。當(dāng)轉(zhuǎn)子按圖示方向旋轉(zhuǎn)時(shí),與進(jìn)氣口相通的空間A的容積不斷地增大,A空間的壓強(qiáng)不斷地降低,當(dāng)A空間內(nèi)的壓強(qiáng)低于被抽容器內(nèi)的壓強(qiáng),根據(jù)氣體壓強(qiáng)平衡的原理,被抽的氣體不斷地被抽進(jìn)吸氣腔A,此時(shí)壓縮腔B空間的容積正逐漸減小,氣體壓力不斷地增大,同時(shí)與排氣口相通的排氣腔C的容積進(jìn)一步地減小,排氣腔C的空間壓強(qiáng)進(jìn)一步地升高,當(dāng)氣體的壓強(qiáng)大于排氣壓強(qiáng)時(shí),被壓縮的氣體推開(kāi)排氣閥,穿過(guò)油箱內(nèi)的油層而排至大氣中。
在泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不斷地進(jìn)行著吸氣、壓縮、排氣過(guò)程,從而達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。顯然轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速愈快,則泵的抽速愈大。機(jī)械泵的轉(zhuǎn)速一般在450~1400r/min之間,因?yàn)檗D(zhuǎn)速太高,密封極為困難。排氣閥浸在油里,以防止大氣流人泵中。為保證吸氣腔和排氣腔之間不漏氣,除保證緊密接觸之外,還采用蒸氣壓力較低且有一定薪度的機(jī)械泵油,并使油通過(guò)泵體上的間隙、油孔及排氣閥進(jìn)人泵腔,使泵腔內(nèi)所有運(yùn)動(dòng)的表面被油覆蓋,形成了吸氣腔與排氣腔的密封。此外機(jī)械泵油還起著潤(rùn)滑和幫助在氣體壓強(qiáng)較低時(shí)打開(kāi)排氣閥門的作用。同時(shí)機(jī)械泵油還可充滿了一切有害空間,以消除它們對(duì)極限真空的影響。
上面討論的機(jī)械泵只有一個(gè)轉(zhuǎn)子,稱為單級(jí)旋片式真空泵,它所能達(dá)到的極限壓強(qiáng)為1Pa。為提高極限壓強(qiáng),通常采用雙級(jí)泵結(jié)構(gòu),即將兩個(gè)單級(jí)泵串聯(lián)起來(lái),可使極限壓強(qiáng)達(dá)到 Pa數(shù)量級(jí)。
特點(diǎn)
成本低廉、經(jīng)濟(jì)耐用
工作范圍:大氣~低真空
極限真空:0.1Pa
缺點(diǎn):返油、振動(dòng)
使用與維護(hù)
更換機(jī)械泵油
清潔抽氣入口處濾網(wǎng)
維護(hù)油過(guò)濾器濾芯
二、羅茨泵
羅茨真空泵(簡(jiǎn)稱:羅茨泵)是指泵內(nèi)裝有兩個(gè)相反方向同步旋轉(zhuǎn)的葉形轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁間有細(xì)小間隙而互不接觸的一種變?nèi)菡婵毡谩?/span>
羅茨真空泵在石油、化工、塑料、農(nóng)藥、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡、航空航天空間模擬等裝置上得到了長(zhǎng)期運(yùn)行的考驗(yàn),所以應(yīng)該在國(guó)內(nèi)大力推廣和應(yīng)用。同時(shí)也用于石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)。真空泵配件作為真空泵消音器,用于真空泵的噪聲治理。
工作原理
羅茨泵(roots-type pump) 是一種無(wú)內(nèi)壓縮的真空泵,通常壓縮比很低,故高、中真空泵需要前級(jí)泵??勘们粌?nèi)一對(duì)葉形轉(zhuǎn)子同步、反向旋轉(zhuǎn)的推壓作用來(lái)移動(dòng)氣體而實(shí)現(xiàn)抽氣的真空泵。羅茨真空泵是指具有一對(duì)同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子的機(jī)械真空泵,此泵不可以單獨(dú)抽氣,前級(jí)需配油封、水環(huán)等可直排大氣。它的結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似,工作時(shí)其吸氣口與被抽真空容器或真空系統(tǒng)主抽泵相接。這種真空泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵殼之間互不接觸,
間隙一般為0.1~0.8毫米;不需要用油潤(rùn)滑。轉(zhuǎn)子型線有圓弧線、漸開(kāi)線和擺線等。漸開(kāi)線轉(zhuǎn)子泵的容積利用率高,加工精度易于保證,故轉(zhuǎn)子型線多用漸開(kāi)線型。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可高達(dá)3450~4100轉(zhuǎn)/分;抽氣速率為30~10000升/秒(1升=10-3米3);極限真空:?jiǎn)渭?jí)為6.5×10-2帕,雙級(jí)為1×10-3帕。
羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外,還取決于前級(jí)泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度,可將羅茨泵串聯(lián)使用。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn),被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi),再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài),所以,在泵腔內(nèi)氣體沒(méi)有壓縮和膨脹。但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過(guò)排氣口邊緣,v0空間與排氣側(cè)相通時(shí),由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高,則有一部分氣體返沖到空間v0中去,使氣體壓強(qiáng)突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),氣體排出泵外。羅茨泵在泵腔內(nèi),有二個(gè)“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對(duì)平行軸上,由傳動(dòng)比為1的一對(duì)齒輪帶動(dòng)作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間,保持有一定的間隙,可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速;
(2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對(duì)稱性,故振動(dòng)小,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙,不用潤(rùn)滑,摩擦損失小,可降低驅(qū)動(dòng)功率,從而可實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速;
(3)泵腔內(nèi)無(wú)需用油密封和潤(rùn)滑,可減少油蒸氣對(duì)真空系統(tǒng)的污染;
(4)泵腔內(nèi)無(wú)壓縮,無(wú)排氣閥。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,對(duì)被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感;
(5)壓縮比較低,對(duì)氫氣抽氣效果差;
(6)轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面,加工和檢查比較困難。羅茨真空泵近幾年在國(guó)內(nèi)外得到較快的發(fā)展。在冶煉、石油化工、電工、電子等行業(yè)也有應(yīng)用。
性能特點(diǎn)
羅茨真空泵的特點(diǎn)是:?jiǎn)?dòng)快,耗功少,運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低,抽速大、效率高,對(duì)被抽氣體中所含的少量水蒸汽和灰塵不敏感,在100~1帕壓力范圍內(nèi)有較大抽氣速率,能迅速排除突然放出的氣體。這個(gè)壓力范圍恰好處于油封式機(jī)械真空泵與擴(kuò)散泵之間。因此,它常被串聯(lián)在擴(kuò)散泵與油封式機(jī)械真空泵之間,用來(lái)提高中間壓力范圍的抽氣量。這時(shí)它又稱為機(jī)械增壓泵。
羅茨真空泵用于真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制,以及化工、食品、醫(yī)藥工業(yè)中的真空蒸餾、真空濃縮和真空干燥等方面。真空泵配件為用于真空泵噪聲治理的,真空泵消音器。
保養(yǎng)方法
(一)羅茨真空泵定期檢查
1、每日檢查:
a)油位檢查:油量過(guò)多,使溫度升高,油量過(guò)少,造成潤(rùn)滑不良。
b)溫度檢查:用溫度計(jì)檢查泵各部位溫度。
c)電動(dòng)機(jī)負(fù)荷檢查:用功率表或電流,電壓表測(cè)量電動(dòng)機(jī)負(fù)荷。
2、羅茨真空泵每月檢查:
聯(lián)軸器及墊片是否損壞和松動(dòng)。
3、羅茨真空泵每3個(gè)月檢查:
齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否變質(zhì)。
4、羅茨真空泵每6個(gè)月檢查:
a)前蓋軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否變質(zhì)。
b)活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。
c)齒輪微量程度的磨損對(duì)轉(zhuǎn)子正常運(yùn)轉(zhuǎn)是否產(chǎn)生影響,是否需要調(diào)整。
(二)羅茨真空泵拆裝
增壓泵進(jìn)行拆卸和重新裝配時(shí),須根據(jù)以下注意事項(xiàng)進(jìn)行:
1、羅茨真空泵未拆卸前,先測(cè)量并記錄轉(zhuǎn)子各部分間隙。
2、盡量避免用重錘敲打,拆下的零件不得碰傷,妥善保管好。
3、將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細(xì)記錄下來(lái)。
4、羅茨真空泵重新裝配前須把各零部件清潔干凈,毛刺修光。
5、無(wú)密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機(jī)硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件,需涂上真空考克脂。帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
6、根據(jù)間隙一覽表調(diào)整轉(zhuǎn)子各部分間隙。
7、全部裝好后須進(jìn)行檢漏。
8、重裝后須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和必要的性能測(cè)試,待正常后才能安裝使用。
注意事項(xiàng)
羅茨泵工作原理性能特點(diǎn)羅茨泵實(shí)質(zhì)上與凸輪泵相同,但轉(zhuǎn)子是羅茨型的。它能輸送黏度為數(shù)萬(wàn)厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子位于泵體中,由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng),對(duì)于羅茨泵的轉(zhuǎn)子,在泵體內(nèi)是互相嚙合的,但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過(guò)一定黏度范圍必須調(diào)整增大間隙。
1、羅茨泵經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求.以羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
2、羅茨泵換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時(shí),建議在工作100小時(shí)左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。
3、羅茨泵經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油,確保羅茨泵工作正常。
4、羅茨泵一般情況下,羅茨泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開(kāi)裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個(gè)羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干.對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
5、羅茨泵向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
6、羅茨泵檢查羅茨泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動(dòng)羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活。
7、羅茨泵重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次,因清洗時(shí)在羅茨泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。
8、羅茨泵開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)羅茨泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口羅茨泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
9、羅茨泵盡量控制羅茨泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證羅茨泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得比較大的節(jié)能效果。